Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2026-03-04 origine:Propulsé
Contexte
Le Chili a introduit des réglementations sur les émissions pour les groupes électrogènes diesel, alignées sur les normes EU Stage V ou US EPA Tier 4 Final pour les engins mobiles non routiers. Ces normes imposent des limites sur les particules (PM) et les oxydes d'azote (NOx), nécessitant des solutions avancées de post-traitement des gaz d'échappement.
Notre client au Chili exploite un groupe électrogène diesel dans un environnement restreint et avait besoin d'une solution qui :
Atteindre une conformité réglementaire totale,
S'intègre aux groupes électrogènes Cummins existants sans modification structurelle
Fournir des données d'émissions fiables et traçables pour les audits gouvernementaux et les rapports environnementaux
Leespower a été engagé pour concevoir et fournir une solution de contrôle des émissions conforme, compacte et entièrement contrôlable.
La solution
Relever le défi 1 : performances de purification de haut niveau
Système de purification intégré en trois étapes (DOC + DPF + SCR)
Leespower a mis en œuvre un système de post-traitement des gaz d'échappement séquentiel entièrement intégré :
DOC (catalyseur d'oxydation diesel)
Oxyde le monoxyde de carbone (CO) et les hydrocarbures (HC), tout en prenant également en charge la régénération passive du DPF en aval.
FAP (Filtre à Particules Diesel)
Capture physiquement plus de 99,5 % des particules, garantissant ainsi le respect des limites extrêmement basses de particules requises par Stage V/Tier 4 Final.
SCR (Réduction Catalytique Sélective)
Utilisant du fluide d'échappement diesel (DEF), le système SCR atteint une efficacité de conversion de NOx de plus de 96 %, convertissant les oxydes d'azote en azote et en eau inoffensifs.
Cette architecture en trois étapes offre des performances d'émissions robustes et stables dans diverses conditions de charge, garantissant une conformité cohérente avec les exigences réglementaires du Chili.
Relever le défi 2 : intégration compacte et non invasive
Conception modulaire « ajustée à la forme »
À l'aide d'une simulation de dynamique des fluides computationnelle (CFD) adaptée au modèle de générateur spécifique et à la disposition de la salle des machines, Leespower a développé un module de purification compact à faible contre-pression qui s'intègre directement dans la ligne d'échappement existante.
Le chemin d'écoulement optimisé minimise les pertes de pression et les contraintes thermiques.
La conception modulaire et ajustée a réduit le temps d'installation d'environ 40 % par rapport aux solutions de rénovation conventionnelles.
"Intégration sans impact au moteur de base"
Un contrôle précis de la contre-pression garantit que l’augmentation totale de la contre-pression reste inférieure à 3 kPa.
Cela garantit aucun impact négatif sur la consommation de carburant du moteur, la puissance nominale ou la réponse dynamique.
La structure de base et les caractéristiques de performance du générateur restent inchangées.
Relever le défi 3 : surveillance, enregistrement des données et rapports de conformité
Système avancé de surveillance et de journalisation locale
La solution comprend un système intégré de surveillance locale et de gestion des données comprenant :
IHM à écran tactile intuitive (interface homme-machine)
Affiche les paramètres critiques en temps réel tels que :
Températures d'échappement
Contre-pression du système
Niveaux de NOx
État de fonctionnement du système et alarmes
Enregistreur de données embarqué
Enregistre en toute sécurité toutes les données opérationnelles et liées aux émissions clés
Permet une extraction facile des données pour les pistes d'audit et les rapports de conformité
Fonctionne de manière indépendante, sans nécessiter de connectivité cloud, garantissant la disponibilité des données même dans des environnements restreints ou distants
Cela offre au client une transparence, une traçabilité et une confiance totales lors des inspections réglementaires et des processus de reporting environnemental.
